国投镇江港有限公司
12#泊位上场线皮带机自动取样装置招标公告
2.1、项目名称及数量:头部取样装置2台套。
2.2、本次招标的自动取样装置用于12号泊位散装货物上场作业时物料的头部自动取样装置,两套采样装置分别安装在BC2A、BC2B皮带机头部。
2.3、 本次招标的自动取样装置交付期限为:自签订合同之日60个日历天。
2.4、本项目为交钥匙工程,皮带机自动取样装置所有设备的设计、制造、运输、安装、调试、培训及技术服务等的一切责任、风险和费用由投标人负责承担。
2.5、项目实施地点:国投镇江港有限公司金港分公司(镇江港大港三期工程)12号泊位。
3、投标人资格要求:
3.1、本次招标要求投标人须是投标产品的生产制造企业,并在人员、设计、设备、资金等方面具有相应的生产能力(提供有效证明并加盖公章)。
3.2、投标企业注册资本需达500万元或年营业额达500万元(提供有效证明并加盖公章)。
3.3、具有皮带机取制样制造资质并在我港无不良信用记录的生产企业。
3.4、在同行业中有良好的销售业绩,提供近3年同类产品的销售业绩。
4、付款方式:本项目最终结算须经镇江港务集团有限公司审计部审计,验收合格后支付审计价的70%,一年质保期满无质量问题付25%余款和5%的质保金。须接受银行承兑汇票并开具增值税专用发票。
5、皮带机取样装置技术要求(见附件一)
6、现场踏勘及投标文件的递交
6.1、招标人将于2018年5月7日下午14时组织投标人统一踏勘项目现场,投标人踏勘现场的费用自理。招标人在踏勘现场中介绍的工程场地和相关的周边环境情况,供投标人在编制投标文件时参考,招标人不对投标人据此作出的判断和决策负责。本次投标截至时间为2018年5月12日14时。
6.2、投标人应在投标截止期前将投标文件送达指定地点,逾期送达的投标文件,招标人不予受理。
6.3、投标文件必须密封包装,1正本2副本,注明“皮带机自动取样装置招标”字样,未封装的或者破损的投标文件,招标人不予受理。
6.4、投标文件应包含的内容
6.4.1、投标人有关资质证明、年营业额证明和生产许可证复印件。
6.4.2、投标人营业执照复印件,并加盖公章。
6.4.3、投标报价(包含总价及主要配置的分项报价)及供货周期。
6.4.4、投标产品皮带机自动取样装置的各机构配置、选型、数量、以及设计安装方案和现场施工方案在投标书上必须明确、详细。
6.4.5、满足招标要求的付款承诺。如有其它优惠请详细说明。
6.4.6、投标产品质保期及售后服务承诺。
7、评分细则(见附件二)
8、根据镇港集司规[2014]12号有关规定,投标人一旦中标,在签定合同前支付组织开标招标费贰仟元(¥2,000)。
9、项目采用招标投标的方式确定中标单位,只给中标单位发中标通知,投标资料和文件恕不退还。
10、联系方式
10.1、收件人:镇江港务集团有限公司装备工艺部 齐维梁 江晶
10.2、收件地址:镇江新区大港临江西路港口10号门办公楼七楼(邮编212132 )
10.3、联系电话:0511-85307256 85305623 传真:0511-85305625
附件一
皮带机自动取样装置技术要求
1、皮带机取样装置的设计、制造、包装、运输、储存、安装、调试、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范:
GB/T10322.1-2014 铁矿石制样取样方法
GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767 噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402 钢材超声波探伤方法
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
JB8 产品标牌
GB4208 外壳防护等级分类
GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准
2、皮带机主要技术参数:
2.1运送物料: 铁矿石 ,比重2.5t/m3
2.2皮带机运量(t/h): 额定3000 最大3800
2.3皮带机带宽(mm) 1400
2.4皮带机带速(m/s) 2.5
3、技术要求
3.1头部采样装置主要用于块度小于等于50mm的铁矿石取样,由采样头、缩分器、接料管、称重样品收集器、控制系统、视频监视系统、工控机等组成。
3.2电动机减速机
3.2.1 电压等级380v
3.2.2防护等级≥IP54
3.2.3绝缘等级:F级
3.2.4电机必须符合国家最新节能政策要求。
3.3.5减速机选用SEW三合一减速机。
3.3.6缩分器缩分比:1/10~1/100(可调)
3.3.7所有电机选型应在核算功率基础上选大一个等级,以适应现场恶例环境要求。
3.3电气设备及控制系统
3.3.1所电气设备采用效率高、能耗低、性能先进的电气产品,符合国家最新节能减排要求,外购的电气设备须经该厂质量部门检查试验合格后方可出厂,并附有证明产品质量合格的文件。
3.3.2电气控制系统中的可编程序控制器、断路器、接触器等主要电气元件采用进口件(选用施耐德、西门子或欧姆龙等品牌,可编程序控制器须留有15%的I/O信号备用点)。须具有现场手动操作和远程工控机自动控制功能。
3.3.3取样装置须设置声光报警、紧停按钮等安全保护装置,取样系统和主皮带机进行联锁,当主皮带机正常运行后,取样装置才能工作;当取样装置发生故障时,能向控制室报警并自动停机,但不能影响主皮带机的正常运行,须设置样品罐装置集满报警。
3.3.4采样装置可根据采集的皮带秤数据按设定的作业吨位间隔或一定的时间间隔自动采样。
3.4系统中所有轴承均选用SKF标准轴承,轴承座采用标准的剖分式轴承座,并带有常规加油嘴,不得使用带座轴承。
3.5 采样头、缩分器、接料管等部件采用不锈钢材质,厚度不低于6mm;接料管管径必须满足现场运行要求,不得发生堵料现象,且须设置清堵装置。
3.6平台、爬梯。系统的平台爬梯布置合理,便于巡检、取样、检修,并满足国家规范要求。平台支腿需按照载荷要求做好相应的基础,并对支腿进行混凝土防护,以防锈蚀。平台面及踢脚板采用304不锈钢板,板厚不小于3.5mm,爬梯采用镀锌钢格栅。
3.7就地控制箱采用全304不锈钢制作,具有防尘、防水功能,箱体不锈钢板厚不低于2.5mm,箱体防护等级不低于IP65,就地控制箱位置布置合理,便于操作和检修。
3.8外露和转动部位需安装护罩、护栏,且易拆卸。
3.9油漆:按照GB10595-2009《带式输送机技术条件》标准,面漆颜色银灰色。
3.10自动取样装置的各机构配置、选型、数量以及设计安装方案必须在投标书上明确、详细描述。
3.11投标人获取招标文件后,应仔细审阅招标文件的所有内容,如发现缺漏或其他问题,应在获取招标文件后2日内向招标人澄清更正,否则,由此造成的投标损失由投标人自负。
4、设计审查
合同签订前,招标方对设计、施工方案进行审查,审查结果作为技术协议不可分割部分。
5、验收
5.1、取样装置安装完毕后,分别进行空载、取样试验,各项性能指标均符合设计规范要求和招标方规定要求方可验收。
5.2、验收的依据是合同、技术规格书、认可的标准和规范、检验证书等。
5.3、验收前中标方提供有关检验证书及调试报告。
5.3.1、机电产品和外购件的试验报告及出厂检验合格证书。
5.3.2、调试、试验的测试记录。
5.3.3、验收时中标方须提供以下(不限于此)随机技术资料4套
5.3.3.1、产品合格证(包括主要外购件)。
5.3.3.2、设备主要用材的质量检验书。
5.3.3.3、安装要求及安装质量标准。
5.3.3.4、设备的安装使用说明书。
5.3.3.5、设备使用维修保养说明及备件、工具清单。
5.3.3.6、设备总装图、主要部件组装图和基础图。
5.3.3.7、设备电气安装、控制相关图纸。
5.3.3.8、投标方认为需要的其他图纸及资料。
5.3.3.9、双方按有关合同及技术协议进行验收。
6、质保期和售后服务
6.1、质保期:自动取样装置验收合格交付使用起,整机质保期不低于1年。
6.2、自动取样装置交付后,在初期运行阶段,中标方开展必要的使用和维护培训,并现场跟班作业。
6.3、在质量保证期内,对于自动取样装置出现的质量问题,中标方承担全部责任;发生故障时,中标方在 1小时内给以电话答复,对于重大故障24小时内到现场进行处理。
附件二
皮带机自动取样装置评分标准
1、投标报价(50分)
本价格是指在同等条件下,满足矿石自动取样技术要求的总体报价,并通过下列公式计算得分:最低价得满分,其它得分采用以下公式计算:
如A为最低价,得50分,则B的得分=A÷B×50分;
2、投标产品综合评价(40分)
评委根据产品描述进行综合比较评价。
2.1、技术方案比较(18分)
2.2、主要部件配置比较(15分)
2.3、施工方案比较(7分)
3、相关业绩(4分)
经评委共同认可的同类产品的销售业绩,由评委共同酌情打分。
4、优惠承诺(3分)
经评委共同认可的售后服务优惠承诺及付款优惠承诺,由评委共同酌情打分。
5、供货周期(3分)
不多于60个日历天的基础上,根据投标文件承诺的交货周期进行比对,交货期最短得3分。从最短交货之日起,交货期每延迟5个日历天减1分,本项最低分值为0分。